多介質過濾器是機械過濾器一種，他是選用兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器，在工業循環水處理體系中，用以去掉污水中懸浮物或膠態雜質，能有用地去掉沉積技能不能去掉的細小粒子和細菌等，使水質契合循環運用的請求。用于過濾的多孔資料稱為濾料，有粒狀，粉狀和纖維狀多種，石英砂是最常見的濾料。常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，首要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理，出水濁度可達3度以下。
多介質過濾器首要由過濾器體、配套管線和閥門構成。首要包含以下組件：簡體；布水組件；支持組件；反洗氣管；濾料；排氣閥（外置）等。
一．濾料的挑選依據
（1）必須有滿足的機械強度，避免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎；
（2）化學穩定性要好；
（3）不含有對人體健康有害及有毒物質，不含有對出產有害、影響出產的物質；
（4）應盡量選用吸附才能、截污才能大、產水量高、出水水質好的濾料。
二．濾料的粒徑和裝填高度之間的聯系
濾床的高度和濾料的均勻粒徑的比值為800～1000（規劃規范）。
濾料的粒徑的巨細和過濾精度有關。
多介質過濾器（含雙濾料過濾器）的過濾資料應有滿足的化學穩定性，各介質的相對密度和粒徑應有必定不一樣，由無煙煤與石英砂構成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂堆積密度為1.5—1.65，粒徑為0.5—1.2mm；3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。
三．多介質過濾器的濾層規劃要素
1、不一樣濾料具有較大的密度差，確保反洗擾動后不會發作混層景象。
2、依據產水用處挑選濾料。
3、粒徑請求基層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以確保基層濾料的有用性和充分利用。
事實上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑最大，有密度小的輕質濾料構成，如無煙煤、活性炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，通常為石英砂構成；基層濾料由粒徑最小，密度最大的重質濾料構成，如磁鐵礦。因為密度差的約束，三層介質過濾器的濾料挑選基本上是固定的。上層濾料起粗濾效果，基層濾料起精濾效果，這么就充分發揮了多介質濾床的效果，出水水質顯著好于單層濾料的濾床。
四．單流式、雙流式過濾器對比
1.單流式過濾器
單流式過濾器是最簡略的過濾器，它的進水和出水都只要一路，器內裝備有進水設備、排水體系，有時加設進緊縮空氣的設備，器外設有各種必要管道、閥門。
運轉操作包含反洗、正洗和運轉：反洗時先封閉出、進口閥門，堅持濾層上部水位200-300mm，敞開反洗排水閥門，緊縮風閥門，送入18-25L/（s.m2）的緊縮風，吹洗3-5min，待反洗完畢后，持續水洗3-5min；正洗時敞開正洗排水閥門、進口水閥門，水流速10-15m/h；運轉流速為10-12m/h。
2.雙流式過濾器
雙流式過濾器不一樣于單流式，是中心設有排水體系；濾層較高，在中心排水體系以上的濾層高為0.6-0.7m，以下為1.5-1.7m。所用濾料的有用粒徑和不均勻系數較單流式大，如用石英砂時，濾料的顆粒粒徑為0.4-1.5mm，均勻粒徑為0.8-0.9mm，不均勻系數為2.5-3。
序號
反常景象
因素
處理辦法
1
過濾器周期性水量減小
1.過濾砂與懸浮物結塊；
2.反洗強度不行或不完全；
3.反洗周期過長；
4.配水設備或排水設備損壞致使偏流；
5.濾層高度太低；
6.原水水質俄然污濁（水中懸浮物急劇添加）。
1.加強反洗及水質弄清；
2.加強水壓力和流量；
3.恰當添加反洗次數縮短反洗周期；
4.查看配水設備或排水設備；
5.恰當添加濾層高度；
6.加強原水水質剖析和弄清作業，把握水質改變規則。
2
過濾器流量不行
1.進水管道或排水體系水頭阻力過大；
2.濾層上部被污泥阻塞或有結塊狀況。
1.掃除進水管道或排水體系故障；
2.鏟除污泥或結塊，完全反洗過濾器，盡量下降水中懸浮物含量。
3
反洗中過濾砂丟失
1.反洗強度過大；
2.排水或配水設備損壞致使反洗水在過濾器截面上散布不均。
1.當即下降反洗強度；
2.查看、維修排水或配水設備。
4
反洗時刻很長污濁度才下降
1.反洗水在過濾器截面上散布不均勻或有死角；2.濾層太臟。
1.查看、維修配水或排水設備，消除死角；
2.恰當添加反洗次數和反洗強度。
5
過濾出水污濁度達不到請求
1.濾層外表被污泥嚴峻污染；
2.濾層高度不行；
3.過濾速度太快。
1.加強和改進水的混凝，弄清作業，增大反洗強度；
2.添加濾層高度；
3.調整過濾水的高度
6
運轉時出水水中有濾砂
排水設備損壞
卸出過濾砂，查看排水設備
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